SMED - created from Mind Map

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¿QUE ES? -- Es una herramienta que permite reducir los tiempos de cambio de útiles, lo que hace que mejore la flexibilidad, productividad y eficacia.

Para aplicar esta metodología se tiene que cumplir tres requisitos básicos: 1- tiene que ser económica. 2- se tiene que probar en poco tiempo y que no afecte el cumplimiento al cliente. 3- Se tiene que aplicar en la resolución de los problemas reales que surgen en las instalaciones

Pasos para implementar la metodologÍa SMED

OBJETIVO -- disminuir el tiempo empleado en el cambio del utillaje necesario para pasar de producir un tipo de producto a otro con diferentes dimensiones. Siempre que se hace un cambio de serie de producción se realiza con la máquina parada, por tanto no se está aportando ningún tipo de valor al producto, sino que el tiempo de espera es puro desperdicio.

¿CUALES SON SUS BENEFICIOS? - Reducir tiempo de cambio. Incrementar la disponibilidad de maquina. Posibilitar la fabricación de lotes pequeños, sin encarecer el producto. Reducir stocks y facilitar el control de inventario. Incrementar el espacio disponible. Disminuir los desplazamientos, manipulaciones, etc. Reducir el tiempo de respuesta. Disminuir obsolescencias, defectuoso en operaciones auxiliares, etc. Incrementar el compromiso de la persona con su trabajo. Fomentar la puesta en común de los conocimientos de los implicados. Utilizar la creatividad de las personas.

¿QUE ES? Es una herramienta de mejora que permite reducir os tempos de cambio de útiles.

¿CUAL ES SU OBJETIVO? - - Disminuir el tiempo empleado en el cambio del utillaje necesario para pasar de producir un tipo de producto a otro con diferentes dimensiones. Siempre que se hace un cambio de serie de producción se realiza con la máquina parada, por tanto no se está aportando ningún tipo de valor al producto, sino que el tiempo de espera es puro desperdicio.

¿CUALES SON SUS BENEFICIOS? - - Reducir tiempo de cambio. incrementar la disponibilidad de maquina. Posibilitar la fabricación de lotes pequeños, sin encarecer el producto. Reducir stocks y facilitar el control de inventario. Incrementar el espacio disponible. Disminuir los desplazamientos, manipulaciones, etc. Reducir el tiempo de respuesta. Disminuir obsolescencias, defectuoso en operaciones auxiliares, etc. Incrementar el compromiso de la persona con su trabajo. Fomentar la puesta en común de los conocimientos de los implicados. Utilizar la creatividad de las personas.

¿CUALES SON OS 3 REQUISITOS BASICOS? - - 1- Tiene que ser económica. 2- tiene que poder probarse incuso implementarse en poco tiempo. 3- Debe aplicarse en la resolucion de problemas reales de las propias instalaciones.

PASOS Y ACTIVIDADES QUE COMPONEN LA METODOLOGIA SMED

ELEGIR EL PROBLEMA: Toda empresa normalmente sabe que maquina es la que da mas problemas así es que por lo regular se comienzan con ella.

DESIRNAR EL EQUIPO DE TRABAJO: En este paso se tiene que designar a las personas compondrán el grupo.

OBSERVAR LA SITUACION ACTUAL: En este paso se tiene que gravar en video el cambio de útiles y llevar un registro del paso apaso.

ANALIZAR LAS CAUSAS: Se tiene que efectuar un análisis del por que se efectúa cada operación.

PROPONER MEJORAS: Tras llevar acabo el análisis se tienen que proponer mejoras por parte del equipo para la reducción de tiempo de cambio de útiles.

APLICAR MEJORA: En este punto se tiene que establecer un plan de acción detallado, ya que el equipo tiene que tomar decisiones a partir del estudio de cada una de las ideas propuestas y así poder implementar.

ESTABLECER LAS REGLAS DE TRABAJO: En este paso se tiene que ser documentado todo el proceso para que pueda ser utilizado para futuros cambios.

DAR CONTINUIDAD: En este paso se tienen que imponer nuevos objetivos de mejora para reducir el tiempo en otros cambios de útiles.

ELEGIR EL PROBLEMA -- En este paso se tendrá que escoger el cambio de útiles a mejorar.

OBSERVAR LA SITUACIÓN ACTUAL - - en este apartado se grabara en video el proceso del cambio de útiles elegido para así poder se analizado el proceso.

DESIGNAR EL EQUIPO DE TABAJO - - En este apartado se dará a conocer quienes formaran parte de equipo para la realización de la mejora.

ANALIZAR LAS CAUSAS - - En este punto justamente antes de sugerir soluciones de mejora es necesario conocer por qué se efectúa cada operación, es decir, es preciso determinar y describir la función real de cada operación.

PROPONER MEJORA - - Tras la etapa de análisis se tendrán que proponer ideas de mejora por parte del equipo.

ESTALECER LAS REGLAS DE TRABAJO - - En esta etapa se tiene documentar el proceso de la mejora para que pueda ser replicado en los cabios sucesivos.

APLICAR LAS MEJORAS - - En este punto el equipo tendrá que tomar decisiones a partir de las ideas planteadas.

DAR CONTINUIDAD - - La única manera de mejorar consiste en identificar los distintos cambios de útiles que se dan en la empresa y reducir sus tiempos de forma sistemática.

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