5S

5S

1. Seiri (Utilização)

   • Manter apenas o que é útil no ambiente

2. Seiton (Organização)

   • Demarcação dos locais do itens necessários dentro do local de trabalho
     • Trabalho Comportamental

3. Seiso (Limpeza)

   • Identificação da fonte da sujeira, e garantir que não ficará mais sujo.

4. Seiketsu (Higiêne/Saúde/Padronização)

   • Definição das regras que irão guiar os três primeiros sensos
     • Mudança de atitudes nas pessoas
       • Coleta de informações
         • Pesquisas
           • Qualitativa
           • Quantitativa
           • - Questionários
           • Formulários
           • Checklists
           • Relatórios de não conformidade
           • Planilhas Eletrônicas

5. Shitsuke (Disciplina)

   • Manutenção cíclica dos sensos anteriores

6. Qualidade do produto

   • Boa Imagem dos Ambientes Produtivos
   • Gerenciamento efetivo da Qualidade
     • Organização das Atividades
     • Combate a perdas e desperdícios
       • Aumento na Produtividade
     • Aprimoramento e manutenção do sistema de qualidade
   • Controle de qualidade
     • Eliminar causa fundamental
       • Qualidade
       • Custo
       • Atendimento
       • Moral
       • Segurança
       • Processos
       • SIstema

7. Implementação do 5S

   • Não deve entrar em choque com a cultura do local
   • A mudança deve acontecer a partir de uma base pré-existente
     • Necessidade de conhecer a realidade atual
   • 1º
     • Comprometimento da Alta Direção
   • 2º
     • Criação do time de facilitadores
   • 3º
     • Diagnóstico
   • 4º
     • Disseminação dos conceitos do 5S
   • 5º
     • Preparativos para o dia D
   • 6º
     • Dia da Limpeza
   • 7º
     • Arrumação
   • Ganhos anexados com a implementação do 5S
     • Produtividade
     • Redução dos acidentes de trabalho
     • Qualidade da Produção
     • Redução do transporte interno
     • Ganho de Tempo
   • Começar por um local específico
     • Área pequena
     • Modelo de Aplicação
       • Aplicação gradativa da boa práticas do 5S pelos setores da empresa

8. Procedimentos para implementação

   • Fase exploratória
     • Identificar os problemas que o 5S pode ajudar a solucionar
   • Pesquisa Aprofundada
     • Fluxograma do processo e elaboração da proposta de melhoria
   • Ação
     • Garantia do envolvimento de todos os colaboradores
   • Avaliação
     • Feedback sobre mudanças comportamentais

9. Desenvolvimento de atividades laborais com segurança

   • Falta de segurança pode ocasionar em:
     • Ansiedade
     • Estresse
     • Mau Humor
     • Fadiga
     • Depressão
     • Pode causar acidentes de trabalho ou DORTs

10. Gestão Visual do Ambiente de Trabalho

    • Ordem visual
    • Promoção da Organização
    • Limpeza
    • Padronização de Máquinas e Equipamentos dentro do setor produtivo