Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

1. DEFINICION.

   • Costos de empresas que se identifican con el producto a medida que se van realizando las diferentes operaciones de producción
     • también conocido como costos por ordenes especificas de producción.
     • OBJETIVOS DEL SISTEMA
       • 1.CALCULAR.
       • 2.MANTENER
       • 3.CONTROL
     • DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN.
       • Elaboración de un carta de flujo de trabajo que permite apreciar de forma clara el proceso de fabricación de los productos con materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados.
     • MANO DE OBRA.
       • Naturaleza
       • Mano de Obra Directa e Indirecta.
         • Remuneración de los empleados que intervienen directa e indirectamente en la fabricación de los productos (operarios, supervisores y/o demás en área de producción).
           • 1.Salarios de Supervición de Fábrica
           • 2.Salarios de Oficinas de Fábrica.
           • 3.Salarios por Tiempo Ocioso.
           • 4.Salarios por Horas Extras.
           • 5.Salarios de Administración.
           • 6.Salarios de Ventas.
       • Control
         • Se realiza con el fin de producir en mayor cantidad maximizando la reducción de los costos.
           • 1.Control de Tiempo.
           • 2.Control de Salario.
       • Contabilización del Pago.
         • Registro de la nomina en los libros contables.
           • a.Costos.
           • b.Contabilidad.
       • Prestaciones Sociales.
         • Clasificación de las prestaciones sociales para determinar si se toman como mano de obra directa, costo indirecto de fabricación o gastos de periodo.
           • a.Contabilidad de Costos
           • b.Contabilidad General
       • Provisión para prestaciones Sociales
         • Cesantías, intereses de cesantías, prima y vacaciones.
     • MATERIALES.
       • TERMINOLOGIA.
         • 1.Materia prima
         • 2.Materiales Directos
         • 3.Materiales Indirectos.
         • 4.Suministros de Fabrica.
       • Contabilización de la Compra.
         • 1.Almacén
         • 2.Departamento de Costos.
         • 3.Departamento de Contabilidad General.
       • Requisición para Producción.
         • Establece, mediante un formato previamente diseñado, un control efectivo sobre las materias primas que se suministran a producción.
       • Contabilización del uso.
         • 1.Almacén
         • 2.Departamento de Costos.
         • 3.Departamento de Contabilidad.
       • Uso de repuestos.
         • Los repuestos son considerados costos indirectos, por ello debe controlarse, mediante una forma especial, la entrega de los repuestos requeridos por cualquiera de los departamentos de producción y servicios.
       • Gasto de manejo.
         • Recepción, manejo, almacenaje y mantenimiento de los materiales.
       • Clasificación de Inventarios.
         • 1.Inventario de Producto Terminado.
         • 2.Inventario de productos en Proceso.
         • 3.Inventario de Materias Primas.
         • 4.Inventario de Suministros de Fabrica.
       • Métodos de Evaluación de Inventarios.
         • Permite controlar el costo de los materiales o de los productos terminados y/o semiterminados que están en existencia dentro de un periodo determinado de tiempo.
           • 1.Primeras en entrar, primeras en salir.
             • (PEPS)
           • 2.Últimas en entrar, primeras en salir.
             • (UEPS)
           • 3.Promedio ponderado
       • Comparación de los Métodos
         • 1.Método PEPS
         • 2.Método UEPS
         • 3.Método ponderado
     • CAPITULO 2 LIBRO GUIA. Nidia Liliana ROBAYO CASTILLO ID 486858 Juan Pablo LABRADOR BARRETO ID 487787

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