Flashcards

Fresado (fórmulas y definiciones)

Gustavo Tehuitzil Spanish 25 cards

Cards in this deck (25)

1Formulas y definiciones Grosor de viruta máximo, hexEste valor es el resultado del empañe de la fresa en relación a (fz), (ae) y (kr). El grosor de la viruta es un factor importante a la hora de decidir el avance por diente, para poder así garantizar que se emplea el avance de mesa más productivo.
2Grosor medio de viruta, hmEs un valor útil para determinar la fuerza de corte específica, usado para calcular la potencia neta.
3Régimen de arranque de viruta, Q (cm3/min)El volumen de metal eliminado en mm cúbicos por minuto (pulgada3/minuto). Se determina usando los valores de avance, ancho y profundidad de corte.
4Fuerza de corte específica, kctUna constante importante. Factor empleado para cálculos de potencia expresado en N/mm2
5Tiempo de mecanizado, Tc (min)Longitud de mecanizado (lm) dividida entre el avance de mesa (vf).
6Potencia neta, Pc y eficiencia, ηmtValores orientados hacia la máquina-herramienta que ayudan a calcular la potencia neta para garantizar que la máquina es lo suficientemente resistente para la fresa y la operación.
7Fórmulas para fresas de filo recto
8Fórmulas para fresas de plaquita redonda
9Fresas de ranurar de punta esférica
10Definiciones para plaquitas de fresadoGeometría de la plaquita
Un estudio detallado de la geometría del filo revela dos importantes ángulos en la plaquita:
ángulo de desprendimiento (γ)
ángulo del filo (β)
11Geometría de la plaquitaLa macro-geometría ha sido desarrollada para condiciones de mecanizado ligero, medio o pesado.
La geometría L (Ligera) tiene un filo más positivo pero más débil (γ grande, β pequeño)
La geometría H (de Heavy, pesada, en inglés) tiene un filo más resistente pero menos positivo (γ pequeño, β grande)
12La macrogeometría afecta a muchos parámetros del proceso de mecanizado.Una plaquita con un filo resistente puede trabajar con mayores cargas pero también genera fuerzas de corte más grandes, consume más potencia y genera más calor.
13Las geometrías optimizadas para materiales están designadas con una letra de clasificación ISO. Por ejemplo, geometrías para fundición de hierro: -KL, -KM y -KH.
14—
15Diseño del vértice de la plaquita La parte más importante del filo para producir la superficie es la faceta paralela bs1 o, cuando sea aplicable, la faceta wiper convexa bs2, o el radio del vértice, rε.
16Ángulo de posición, (kr) (grados) El mayor ángulo del filo (kr) de la fresa es el factor dominante dado que afecta a la dirección de la fuerza de corte y al grosor de la viruta.
17Diámetro de la fresa – Dc (mm)El diámetro de la fresa (Dc) se mide a desde el punto (PK) en que el filo principal coincide con la faceta paralela.
18El diámetro más importante a tener en cuenta es (Dcap) el diámetro de corte efectivo en la profundidad de corte real (ap), usado para calcular el velocidad de corte real. D3 es el diámetro más grande de la plaquita. En algunas fresas es igual a Dc.
19Profundidad de corte – ap (mm)La profundidad de corte (ap) es la diferencia entre el radio del agujero sin mecanizar y la superficie mecanizada en dirección axial. La ap máxima está limitada principalmente por el tamaño de la plaquita y la potencia de la máquina.
20Otro factor importante en las operaciones de desbaste es el par y en las operaciones de acabado la vibración.
21Ancho de corte, ae (mm)El ancho radial de la fresa (ae) en empañe en el corte. Es especialmente crítico en el solapamiento del fresado en plunge y para las vibraciones en el fresado de esquinas donde el ae máximo es fundamental.
22Inmersión radial, ae/DcLa inmersión radial (ae / Dc) es el ancho del corte en relación con el diámetro de la fresa.
23Número de filos efectivos en la herramienta, zc Para determinar el avance de mesa (vf) y la productividad. Suele tener una influencia crítica en la evacuación de la viruta y la estabilidad de la operación.
24Distancia entre los filos efectivos, u Para un diámetro de fresa específico puede elegir entre diferentes pasos: grande (-L), normal (-M), reducido (- H). Una X incluida en el código, indica una versión de fresa cuyo paso es ligeramente más pequeño que su diseño básico.
25Paso diferencialIndica un espaciado irregular entre los dientes de la fresa. Es una forma muy efectiva de minimizar la tendencia a la vibración.