Erva Mate

Erva Mate

1. Matéria Prima

   • O processamento da erva-mate para chimarrão consiste basicamente de três etapas:
     • 3º cancheamento
       • O cancheamento consiste na trituração da erva após o processo de secagem. Em seguida, a erva é peneirada e o material coletado passa a denominar-se erva cancheada. Esta pode ser usada diretamente como matéria-prima para a produção de chás ou, após passar por um processo de soque, como chimarrão.
       • A Indústria e Comércio de Erva-Mate Barão Ltda. (Barão de Cotegipe – RS), onde foram coletadas as amostras de erva-mate utilizadas neste trabalho, possui duas linhas de processamento (Figura 1): a linha de processamento 01 refere-se ao secador tipo rotativo (secador 01) e a linha de processamento 02 ao secador tipo esteira (secador 02).
       • A matéria-prima utilizada neste trabalho foi coletada a partir de um mesmo lote para minimizar a influência da variabilidade genética.
     • 2º secagem
       • A etapa de secagem pode ser realizada em dois tipos de secadores mecânicos - rotativo e de esteira. A principal diferença entre os dois tipos de secadores está relacionada com o contato da matéria-prima com a fumaça durante o processo de secagem. No secador rotativo, a fumaça entra em contato direto com o produto, e no secador de esteira, o contato é indireto, causando menores danos à matéria-prima.
       • O tempo de residência e a temperatura média da erva nos secadores dependem das características operacionais de cada um. No secador de esteira, o tempo médio é de 3 horas e a temperatura varia entre 90 e 110°C. No secador rotativo, o produto permanece em contato direto com a fumaça por aproximadamente 30 minutos. No entanto, a temperatura não apresenta a mesma uniformidade da utilizada no secador de esteira, sendo que na entrada do secador a temperatura média é de 350°C e na saída 110°C.
     • 1º sapeco
       • O sapeco é realizado junto ao fogo direto e consiste na passagem rápida dos ramos com folhas sobre as chamas do sapecador.
       • O equipamento consiste de um cilindro metálico, perfurado e inclinado através do qual a erva colhida passa recebendo as chamas.
       • O equipamento consiste de um cilindro metálico, perfurado e inclinado através do qual a erva colhida passa recebendo as chamas.
       • Esta etapa tem por função a retirada da umidade superficial e inativação de enzimas (peroxidase e polifenoloxidase) que causam a oxidação do produto
       • A temperatura média da erva na entrada do sapecador é de 400°C e na saída é de 65°C. O tempo de residência oscila em torno de 8 minutos.
   • Folha Seca
     • sapecador 01
       • secador 01
         • cacheada 01 (5 dias)
           • Cancheada 03 (21 dias)
     • Sapecador 02
       • Secador 02
         • Cancheada 02 (5 dias)
           • Cancheada 04 (21 dias)
     • Etapas do processamento industrial da ervamate.
       • O detalhamento de cada etapa do processamento industrial onde foram coletadas as amostras é descrito a seguir:
         • 1- Folha Seca - folha in natura (sem processamento), seca em microondas durante 5 minutos;
         • 2- Sapecador 01 – amostras da linha 01 foram coletadas na saída do sapecador 01 e, posteriormente, secas em microondas por 3 minutos;
         • 3- Sapecador 02 – amostras da linha 02 foram coletadas na saída do sapecador 02 (de características de operação idênticas ao sapecador 01) e, posteriormente, secas em microondas por 3 minutos;
         • 4- Secador 01 – amostras da linha 01 foram coletadas do secador tipo rotativo;
         • 5- Secador 02 – amostras da linha 02 foram coletadas do secador tipo esteira;
         • 6- Cancheada 01 – amostras coletadas do secador 01 e armazenadas (em condição ambiente) por um período de 5 dias;
         • 7- Cancheada 02 – amostras coletadas do secador 02 e armazenadas (em condição ambiente) por um período de 5 dias;
         • 8- Cancheada 03 – amostras coletadas do secador 01 e armazenadas (em condição ambiente) por um período de 21 dias;
         • 9- Cancheada 04 – amostras coletadas do secador 02 e armazenadas (em condição ambiente) por um período de 21 dias;
         • 10- lavagem com acetona (3 vezes de 25mL cada). Na etapa seguinte foram retirados os cadinhos do aparelho, levados à estufa a 100 - 105°C por 1 hora, dessecados e pesados. Por fim, os cadinhos foram levados à mufla a 500°C até obtenção de peso constante [5].

2. produção

   • a produção anual é de aproximadamente 650.00 toneladas de folhas

3. Preparo das amostras

   • Todas as amostras a serem analisadas foram moídas, classificadas quanto à granulometria (12-35 mesh), colocadas em frascos de vidro, acondicionadas em ambiente inerte (injeção de nitrogênio) para evitar a oxidação e armazenadas em geladeira (6-8°C) até o momento das análises.

4. Análises físico-químicas

   • Objetivando obter a influência da etapa do processamento industrial sobre a caracterização físico-química da erva-mate, as seguintes análises foram realizadas para cada uma das amostras especificadas na Figura 1 : umidade, cinzas, gordura, fibra bruta, proteína, glicose, sacarose e cafeína.
     • As metodologias utilizadas para cada uma das análises são resumidamente apresentadas a seguir:
       • Umidade
       • Teor de gordura (extrato etéreo e/ou lipídeos)
       • Teor de fibra-bruta
       • Teor de proteína
       • Teor de glicose
       • Teor de sacarose
       • Resíduo mineral fixo (cinzas)
       • Teor de cafeína

5. nome científico

   • Ilex paraguariensis