ANDON

ANDON

1. ¿Qué es Andon?

   • Se define
     • Andon es una expresión de origen japonés que significa «lámpara» y que se relaciona con el control visual.
     • Es considerado como un elemento de la filosofía Lean Manufacturing
     • Consisten en facilitar tanto la toma de decisiones, como la participación del personal, proporcionando al mismo, información acerca de cómo su desempeño influye en los resultados, logrando así que pueda tener un mayor control sobre sus metas.

2. ¿Cuándo debe implementarse Control Visual?

   • Implementación
     • El control visual se debe focalizar en aquella información que representa valor agregado en un proceso
     • Es un complemento ideal de metodologías como las 5’s, la eliminación de desperdicios, SMED y muchos otros.
     • Su implementación puede llevarse a cabo, entre muchas otras, en las áreas de:
       • *Proceso o manufactura. *Almacenamiento. *Equipos. *Aseguramiento de la calidad. *Mantenimiento. *Seguridad. *Gestión organizacional. *Oficinas.

3. ¿Qué beneficios trae el control visual?

   • Beneficios
     • El principal beneficio del control visual radica en el mejoramiento del flujo de información relevante, y en la estandarización de la comunicación.
     • Además, la implementación de Andon o el control visual puede contribuir a:
       • *Eliminar desperdicios o Mudas. *Mejorar la calidad. *Mejorar el tiempo de respuesta. *Mejorar la seguridad. *Estandarizar procedimientos. *Mejorar la planificación del trabajo. *Contribuir al orden y a la organización. *Estimular la participación. *Motivar al personal. *Reducir costos.

4. Tipos de control visual (Andon)

   • Metodos de aplicación
     • Tal como se mencionó anteriormente, el control visual tiene múltiples métodos de aplicación, estos se adecuan a diferentes objetivos y pueden clasificarse a grandes rasgos en:
       • *Control visual de equipos y espacios. *Control visual de la producción. *Control visual en el puesto de trabajo. *Control visual de la calidad. *Control visual de la seguridad. *Gestión de indicadores.

5. Prácticas de control visual más utilizadas.

   • Prácticas
     • Alarmas
       • Las alarmas son un tipo básico de control audio-visual, usualmente utilizadas para comunicar situaciones urgentes.
     • Lamparas de colores (Torretas)
       • Son instaladas en las líneas de producción, equipos o celdas de manufactura; con el propósito de comunicar el estado de los mismos.
     • Tableros de información
       • Dan una trazabilidad o un seguimiento automático y continuo al plan de producción.
     • Listas de verificación
       • Permiten que las actividades sean realizadas conforme a un procedimiento previamente establecido.
     • Marcas en el piso
       • Estas marcas suelen realizarse por medio de cintas de vinilo con el propósito de identificar estaciones puntuales de trabajo, producto, materia prima, para identificar áreas de tránsito, precaución y zonas seguras.

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