MANEJO DE SOLIDOS

MANEJO DE SOLIDOS

1. Las partículas solidas se caracterizan por su tamaño, forma y densidad

   • ALMACENAMIENTO DE SOLIDOS
     • ALMACENAMIENTO A GRANEL
       • Los materiales gruesos, tales como grava y carbón, se almacenan a la intemperie en grandes apilamientos.
         • Los sólidos se retiran del apilamiento por medio de una cinta transportadora o una pala excavadora.
           • El almacenamiento a la intemperie puede dar lugar a problemas ambientales tales como formación de polvos o lixiviación de material soluble contenido en el apilamiento
     • ALMACENAMIENTO EN DEPOSITOS
       • Los depósitos, tolvas o silos son recipientes cilíndricos o rectangulares de hormigón o metal
         • Los silos suelen ser altos y de diámetro relativamente pequeño, mientras que los depósitos son bastante anchos y no tan altos.
           • Una tolva es un pequeño depósito con un fondo oblicuo, que se utiliza para el almacenamiento temporal antes de introducir los sólidos como alimentación del proceso.
             • PRESIONES EN DEPÓSITOS, TOLVAS Y SILOS
               • Cuando sólidos granulares se almacenan en un depósito o una tolva, la presión lateral ejercida sobre las paredes en cualquier punto es menor que la calculada a partir de la carga de material situada por encima de dicho punto
                 • dZ = espesor de una capa horizontal situada a una distancia Z de la superficie superior de los sólidos. r = radio interior del depósito ZT = altura total de los sólidos
   • REDUCCION DE SOLIDOS
     • Se aplica a todas las formas en las que las partículas de solidos se pueden cortar o romper en piezas más pequeñas.
       • Durante los procesos industriales, la reducción de tamaño de solidos se lleva a cabo por diferentes métodos y con distintos fines
         • La reducción de tamaño de las partículas incrementan la reactividad de los sólidos, esto permite la separación por métodos mecánicos de gradientes no deseados y reduce el tamaño de materiales fibrosos para su fácil tratamiento.
           • EQUIPO PARA LA REDUCCIÓN DE TAMAÑO
             • TRITURADOR DE QUIJADAS:
               • : Es un equipo para la reducción no muy fina de grandes cantidades de sólidos. Su principal aplicación es en la trituración primaria de materiales duros y casi siempre va seguida de un procesamiento posterior en otro tipo de triturador.
             • TRITURADORES GIRATORIOS
               • Es el equipo más predominante en el campo de la trituración de minerales duros en trozos de gran tamaño. Se puede considerar que su acción es la de un mortero manual
             • TRITURADORES DE RODILLOS
               • Se suelen utilizar para productos alimenticios
             • MOLINOS DE MARTILLOS
               • Se usan para reducir partículas de tamaño intermedio a dimensiones pequeñas o a polvos.
             • MOLINOS GIRATORIOS
               • Se usan para reducir materiales a tamaños intermedios y finos. Estos equipos operan en seco o en húmedo.
     • Los sólidos se reducen de tamaño mediante diversos métodos
       • La Compresión o trituración: se usa para reducir sólidos duros a tamaños más o menos grandes. El impacto: produce tamaños gruesos, medianos o finos. El desgaste o frotamiento: produce materiales muy finos. El corte: se usa para obtener tamaños prefijados

2. TRANSPORTE DE SÓLIDOS

   • El transporte puede clasificarse según el tipo de sustancia a transportar: sólidos, líquidos y gases. Y en función del espacio físico donde se desarrolla el mismo: externo e interno.
     • Transporte Externo
       • El transporte externo resulta vital para la determinación de la localización de una planta industrial. En toda la planta industrial resulta necesario hacer llegar materias primas, combustibles y otros materiales y sacar productos y desechos; por lo que para ello resulta imprescindible elegir el medio de transporte más adecuado.
         • TRANPORTADOR DE TORNILLO
           • Este transportador se utiliza para el movimiento de materiales abrasivos y no abrasivos, en horizontal y oblicuo con pendiente que no supere los 30º.
             • TRANSPORTADOR DE RASQUETAS O PALETAS
               • Los transportadores de paletas se utilizan para transporte en horizontal y oblicuo hasta un ángulo no mayor de 30 grados (en algunos casos puede llegar hasta 45 grados); se usan para transportar materiales en trozos no abrasivos, una aplicación muy importante es la del transporte de granos (cereales) en elevadores.
                 • CINTA TRANSPORTADORA
                   • La capacidad de la cinta transportadora es función del ancho y velocidad de la cinta, la inclinación del transporte y las características del material transportado.La capacidad de la cinta transportadora es función del ancho y velocidad de la cinta, la inclinación del transporte y las características del material transportado.

3. TAMIZADO

   • El tamizado es un método de separación de partículas basado exclusivamente en el tamaño de las mismas.
     • En el tamizado industrial los sólidos se sitúan sobre la superficie del tamiz. Los de menor tamaño, o finos pasan a través del tamiz, mientras que los de mayor tamaño, o colas, no pasan.
       • Ocasionalmente el tamizado se realiza en húmedo, pero lo más frecuente es operar en seco.
         • Equipo de tamizado
           • TAMICES Y PARRILLAS ESTACIONARIAS
             • TAMICES Y PARRILLAS ESTACIONARIAS
               • Una parrilla es un enrejado de barras metálicas paralelas dispuestas inclinadamente. La pendiente y el camino que sigue el material son generalmente paralelos a la longitud de las barras.
                 • TAMICES GIRATORIOS
                   • Estos aparatos constan de varios tamices, acoplados unos encima de otros, formando una caja o carcasa. El tamiz más grueso se sitúa en la parte superior y el más tino en la inferior; todos ellos están provistos de las adecuadas conducciones para permitir la separación de las distintas fracciones. La mezcla de partículas se deposita sobre el tamiz superior.
                     • TAMICES VIBRATORIOS.
                       • Los tamices que vibran con rapidez y pequeña amplitud se obstruyen con menos facilidad que los tamices giratorios.
                         • TAMIZ CENTRÍFUGO
                           • El tamiz consiste en un cilindro horizontal de tela metálica o de material plástico. Palas helicoidales de alta velocidad dispuestas sobre un eje central impelen los sólidos contra la parte interior del tamiz estacionario, con lo cual las partículas finas pasan a través del tamiz mientras que el rechazo es transportado hasta el lugar de descarga.
                             • REFERENCIAS
                               •  Mc.Cabe, J. C. Smith, J. C. y Harriot, P. Operaciones Unitarias en Ingeniería, Química. McGraw – Hill
                                 •  Geankoplis Christie, J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, CECSA.
                                   •  Perry, Robert H. Perry’s Chemical Engineers’ Handbook. McGraw – Hill.

4. REQUERIMIENTO DE ENERGIA Y POTENCIA EN LA DESINTEGRACION

   • EFICIENCIA
     • La reduccion de tamaño es una de las operaciones unitarias menos eficientes desde el punto de vista energetico
       • LEYES DE TRITURACION E INDICE DE TRABAJO
         • Propuestas por Rittnger y Kick
           • Bond postulo que el trabajo para formar particulas de tamaño

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