| Questão | Responda |
| BALANCEO DE LÍNEA | Es el proceso de asignar tareas a estaciones de trabajo de manera que se minimicen los tiempos de inactividad y se maximice la eficiencia en una línea de producción. |
| TIEMPO DE CICLO | Es el tiempo que se toma para completar una unidad de producción. Este tiempo es fundamental para determinar cuántas estaciones de trabajo se necesitan en una línea de ensamble. |
| CARGA DE TRABAJO | Se refiere al total de tareas o actividades que deben realizarse en la línea de producción. Esta carga debe distribuirse equitativamente entre las estaciones de trabajo. |
| ESTACIONES DE TRABAJO | Son los puntos de la línea de ensamble donde se realizan tareas específicas. La configuración y el número de estaciones son vitales para el balanceo de la línea. |
| DIAGRAMA DE GANTT | Herramienta utilizada para planificar y programar las tareas a lo largo del tiempo, permitiendo visualizar cómo se distribuyen las cargas de trabajo. |
| HEURISTICAS DE BALANCEO | Métodos o reglas generales que ayudan a realizar la asignación de tareas a estaciones de trabajo de manera eficiente, como el método de mayor tiempo o el método de menor tiempo. |
| CUELLO DE BOTELLA | Es una parte del proceso donde la capacidad de producción se ve limitada, lo que puede ocasionar retrasos y aumento en los tiempos de espera. |
| EFICIENCIA DE LA LINEA | Relación entre el tiempo efectivo de operación y el tiempo total disponible, expresado como un porcentaje. Una alta eficiencia indica un buen balanceo. |
| FLECHAS DE FLUJO | Representaciones gráficas que indican la secuencia de operaciones y cómo fluye el trabajo en la línea de ensamble, ayudando a identificar ineficiencias en el proceso. |
| OPTIMIZACION DE LINEA | Proceso de ajustar el balanceo de la línea para mejorar la productividad, reducir costos y maximizar la calidad del producto final. |
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