Qualität

Qualität

1. Kontext

   • Im Rahmen von QM werden alle Phasen & Bestandteile des Projektes, seine Führung & Ergebnisse betrachtet
   • Qualitätsmanagement: Leiten & Lenken einer Organisation bzgl. Qualität = Festlegen Qualitätspolitik & -ziele sowie Planung, Lenkung & Sicherung einschließlich kontinuierlicher Verbesserung
   • Betrachtung der Qualitätsaspekte Projektergebnissen & -management
   • Ein systematisches QM hilft, den Projekterfolg zu sichern
   • Der Kunde bestimmt, was Qualität bedeutet.
   • Qualitätskreis: Plane > Tue > Prüfe > Handle
   • Die prozessorientierte Struktur der QM-Systems erinnert stark an die Prozesse der PM, d.h. die heutigen PM-Standards enthalten implizit QM-Aktivitäten.

2. Grundsätze

   • Kundenorientierung: gegenwärtige & zukünftige Erfordernisse verstehen, Anforderungen erfüllen & Erwartungen übertreffen
   • Führung: schaffen Übereinstimmung von Zweck und Ausrichtung der Organisation, sollten ein ausgeglichenes internes Arbeitsklima schaffen
   • Einbeziehung der Personen: deren Fähigkeiten zum Nutzen der Organisation einsetzen
   • Prozessorientierter Ansatz: effizientere Erreichung eines Ergebnisses bei Leitung und Lenkung von Tätigkeiten und deren Ressourcen als Prozesse
   • Systemorientierter Managementansatz: erkennen, verstehen, leiten und lenken wechselseitiger Prozesse als System
   • Ständige Verbesserung: der Gesamtleistung = permanentes Ziel
   • Sachbezogerner Ansatz zur Entscheidungsfindung: wirksamen Entscheidungen aufgrund Analyse von Daten & Informationen
   • Lieferantenbeziehungen zum gegenseitigen Nutzen: Organisation & Lieferanten sind voneinander abhängig, Beziehugnen zum gegenseitigen Nutze erhöhen die Wertschöpfungsfähigkeit auf beiden Seiten

3. Wirkungsbereiche für QM im Projekt

   • Produktqualität im Projekt
     • Branchenbedingte Anforderungen
       • Anforderungen & Erwartungen an Produktqualität abhängig von Branche & Produktart
       • direkter Zusammenhang mit Qualität des jeweiligen Produktrealisierungsprozesses
       • Projektleiterpflicht die gültigen Normen, Qualitätsstandards & Vorgaben des Wirtschaftszweiges zu ermitteln, beherrschen & konsequent anzuwenden
     • Umsetzung Kundenanforderungen mit der Quality Function Deployment Methode (QFD - House of Quality): Die Qualitätstafeln werden über die Projektphasen hinweg gefüllt & dienen in der Realisierungsphase der Projektsteuerung & Qualitätssicherung
     • Vermeidung von Risiken & Fehlern
       • Produkt von Anfang an möglichst fehlerfrei entwickeln (mögliche Fehler in der Design-Phase erkennen & vermeiden): Einsatz einer gründlichen, strengen Methode zur Fehleranalyse
       • Risikopotenzialanalyse im PSP-Plan auf Arbeitspaketebene durchführen
       • Fehlermöglichkeits- & Einflussanalyse (FEMA - Bestandteil Six Sigma): Eintrittswahrscheinlichkeit, Möglicher Schaden, Erkennbarkeit
   • Produktrealisierungsprozess
     • Teilprozesse
       • Planung Produktrealisierung, bei der QS-Ziele, Anforderungen, Abnahmekriterien, produktbezogene QS-Lenkungstätigkeiten & notwendige Dokumentation festgelegt wird
       • Kundenbezogene Prozesse zur Anforderungsermittlung & Änderungsmanagment
       • Entwicklung mit Funktions- & Leistungsanforderung, Entwicklungsphasen & Festlegung QS-Prüfungen zum Phasenabschluss
       • Beschaffung mit Einhaltung der QS-Vorgaben & regelhaften Lieferantenbewertung
       • Produkt- & Dientsleistungeerbringung unter beherrschten Bedingungen bis zur Kundenübergabe
       • Lenkung von Überwachungs- & Messmitteln (Kosten/Nutzen-Abwägung)
     • Branchenvorgaben: ISO/TS 16949 (Automobilindustrie), KTQ (Gesundsheitswesen & Krankenhäuser), GxP-Richtlinie (Pharmazie), SWEBOK (Softwarevorgaben)
     • generelle Anforderungen: sorgfältige Planung & Dokumentation
       • Produktentwicklungsphasen mit Bewertung, Verifizierung & Vallidierung
       • produktspezifische Verifizierungs-, Validierungs-, Überwachungs-, Prüftätigkeiten & Produktabnahmekriterien
       • erforderliche Aufzeichnungen als Nachweis der Anforderungserfüllung
       • Verifizierung = Überprüfung & eindeutig dokumentierter Nachweis der Spezifikationserfüllung
       • Validierung = dokumentierte Beweisführung durch Anforderungsmanagement
   • Projektmanagement-Prozesse
     • generelle Anforderungen
       • durch Projektart/-inhalt vorgegeben
       • alle relevanten PM-Prozesse müssen gleichermaßen berücksichtigt werden
       • Definition im Projektmanagement-Handbuch
     • Lieferanten- Management
       • Auswahl & Analyse der Lieferantenquellen
       • Koordinierung der Zusammenarbeit
   • Mitarbeiter im Projektteam (Qualifikation & Qualität der Teamarbeit, sowie Definition der Spielregeln)
   • QM auf alle Bereiche anzuwenden und mit Arbeitspaketen im PSP-Plan aufzunehmen
   • Überprüfung & Bewertung
     • Projekt- & PM-Audits: Überprüfung von QS der Projektergebnisse & PM-Prozesse im Projekt
     • Projekt- & Phasen-Reviews: vom Projektmanager initiierte Überprüfung der Projekt- & Phasen-Ergebnisse sowie deren Verlauf

4. Einsatz QM-Werkzeuge (Werkzeugkasten)

   • Ursache-Wirkungs-Diagramm
     • 7M: Mensch, Maschine, Methode, Material, Mitwelt, Messung & Management
     • 8P: Price, Promotion, People, Processes, Place/Plant, Policies, Procedures & Product
     • 4S: Surroundings, Supplier, Systems, Skills
   • Qualitäts-Regelkarte
     • Auswertung von Prüfdaten
     • Feststellung der Prozessstabilität & vorhergesagten Leistungserbringung
     • Visualisierung Stichprobenkennwerte & Grenzwerte für steuernde Eingriffe
   • Flussdiagramm: grafische Darstellung eines Prozesses
   • Histogramm: Verteilung Variablen in einer Momentaufnahme
   • Pareto-Diagramm: eine kleine Anzahl von Ursachen verursacht eine große Anzahl an Problemen
     • spezielle Art von Histogramm, geordnet nach Wichitgkeit
     • Problembereiche identifizieren & priorisieren, um korrektive Maßnahmen zu ergreifen
   • Werteverlauf-Diagramm
     • Qualitäts-Regelkarte mit zeitlichem Verlauf der Merkmalsmesswerte als Kurvendiagramm
     • enthält Grenzen des Toleranzbereiches
     • Trendanalyse aufgrund historischer Daten mit mathematischen Verfahren durchführen
   • Streudiagramm
     • Muster von unabhängiger zu abhängiger Variable
     • Identifikation von Korrelationen möglich

5. QM als Teil der Projektplanung

   • Teilaufgaben & Arbeitspakete im PSP
     • Planung
       • vornehmen auf Basis der QS-Poitik & -Ziele des Trägerunternehmens
       • Ergebnisse der Kosten-Nutzen-Analyse berücksichtigen
       • Vereinbarung QS-Anforderungen, -Merkmale & -Metriken zu den Bereichen Produkt-, Projektmanagement-Prozesse- & Produkterstellungs-Prozess-Qualität
       • Metrik = operationale Definition der Maße & Methoden zur Feststellung der Wertes, der gemessen wird
       • Ergebnis = Qualitätsmanagementplan (Akzeptanz bei Stakeholdern & Projektteam)
     • Lenkung
       • Produktmerkmale auf QS-Planebene überprüft, ob sie Anforderungen & Spezifikationen entsprechen
       • Identifikation & Beseitigung von Fehlerursachen
     • Sicherung
       • planmäßige Durchführung & fortwährende Überprüfung
       • Maßnahmen, Prozesse & Verantwortlichkeiten festlegen
     • Verbesserungen: Lessons Learned
   • Qualitäts-Kosten
     • Kosten für QM sind im Projektbudget einkalkuliert
     • Kosten zur Beseitigung der entdeckten Fehler
     • Kosten gering halten & zielgerichtet steuern
     • Präventionskosten können Folgekosten sparen
     • Prüfkosten zur Überprüfung Produktmerkmale & Produktrealisierungsprozess auf Basis QS-Plan, können stark variieren durch festgestellte Produktqualität
     • Fehlerkosten
       • intern: verknüpft mit Prozessfehlern, erkannt vor Kundenauslieferung
       • extern: Produktfehler (alle Reklamations- & Fehlerbeseitigungskosten)

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