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BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE
Karten in diesem Stapel (10)
- 1BALANCEO DE LÍNEAEs el proceso de asignar tareas a estaciones de trabajo de manera que se minimicen los tiempos de inactividad y se maximice la eficiencia en una línea de producción.
- 2TIEMPO DE CICLOEs el tiempo que se toma para completar una unidad de producción. Este tiempo es fundamental para determinar cuántas estaciones de trabajo se necesitan en una línea de ensamble.
- 3CARGA DE TRABAJOSe refiere al total de tareas o actividades que deben realizarse en la línea de producción. Esta carga debe distribuirse equitativamente entre las estaciones de trabajo.
- 4ESTACIONES DE TRABAJOSon los puntos de la línea de ensamble donde se realizan tareas específicas. La configuración y el número de estaciones son vitales para el balanceo de la línea.
- 5DIAGRAMA DE GANTTHerramienta utilizada para planificar y programar las tareas a lo largo del tiempo, permitiendo visualizar cómo se distribuyen las cargas de trabajo.
- 6HEURISTICAS DE BALANCEOMétodos o reglas generales que ayudan a realizar la asignación de tareas a estaciones de trabajo de manera eficiente, como el método de mayor tiempo o el método de menor tiempo.
- 7CUELLO DE BOTELLAEs una parte del proceso donde la capacidad de producción se ve limitada, lo que puede ocasionar retrasos y aumento en los tiempos de espera.
- 8EFICIENCIA DE LA LINEARelación entre el tiempo efectivo de operación y el tiempo total disponible, expresado como un porcentaje. Una alta eficiencia indica un buen balanceo.
- 9FLECHAS DE FLUJORepresentaciones gráficas que indican la secuencia de operaciones y cómo fluye el trabajo en la línea de ensamble, ayudando a identificar ineficiencias en el proceso.
- 10OPTIMIZACION DE LINEAProceso de ajustar el balanceo de la línea para mejorar la productividad, reducir costos y maximizar la calidad del producto final.
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- CONCEPTOS Y DEFINICIONES DE BALANCEO DE LINEAS DE ENSAMBLE
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- Erwin Lopez
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