Ollas - created from Mind Map

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Como productos sustitutos estan las ollas de aluminio que se obtienen por el metodo de repulsión.

La empresa royal produce ollas de aluminio con acero inoxidable como recubrimietno en sus paredes.

Essen<br><br><ul><li>La planta industrial de Essen en Venado Tuerto, Santa Fe, está considerada la fábrica de cacerolas de aluminio fundido más grande del mundo: tiene 20.000 metros cuadrados, 400 operarios y produce 500.000 piezas por año.

El precio ronda los 500 pesos por ollas.El material con que se fabrica es aluminio, se utiliza el teflón para mejorar las propiedades del aluminio.Las distribución que tiene es a travez de revendedores.En 2010 se expandió a Bolivia y Peru.Ver nota de diario: http://www.cronista.com/impresageneral/Las-ollas-Essen-inician-su-expansion-por-America-latina-20100830-0031.html

Otra planta de producción se encuentra en aimoagasta la rioja, alli también la empresa es dueña de fincas del palar, empresa que produce aceite de oliva, con un nivel 2 de nosis.http://riojavirtual.com.ar/noticias/locales/fabrican_ollas_y_ahora_tambien_aceite_de_oliva_riojano

Comienza las exportaciones en el año 2000.</li></ul>

Proyecto ampliarse en el 2011<br><br><ul><li>06-05-2011 | VENADO TUERTOEssen proyecta duplicar su planta de Venado para exportar 30% másEl presidente de la compañía viajó a Buenos Aires a reunirse con altos funcionarios del gobierno para pedirle que le permitan importar insumos (no fabricados acá) para nuevos modelos de cacerolas.AddThis Sharing ButtonsEl presidente de Essen Aluminio, Wilder Yasci, le presentó al secretario de Industria de la Nación, Eduardo Bianchi, un ambicioso plan de expansión de la empresa con base fabril en Venado Tuerto, que tiene como mira duplicar la capacidad de su planta en los próximos cinco años.El corazón del plan es aumentar la producción a través de la exportación a países limítrofes, para lo cual marcaron al secretario la necesidad de obtener en forma más ágil las autorizaciones para importar algunos insumos y lanzar nuevos productos al mercado. &quot;La reunión fue muy productiva y se obtuvieron importantes logros en cuanto al interés manifestado por el funcionario nacional respecto a las inquietudes planteadas por la empresa&quot;, comentaron desde la empresa y adelantaron que Bianchi, quien rápidamente tomó contacto con la ministra de Industria, Débora Giorgi, se comprometieron a realizar en breve una visita a la planta de Essen en Venado Tuerto.El inconveniente que estaría enfrentando la empresa por estos días es que desarrolló un nuevo modelo de cacerolas que requiere de elementos que son traídos del exterior, como tapas elaboradas en vidrio resistente que no se fabrican en el país, por lo cual están requiriendo al gobierno que aceite el sistema de permisos y autorizaciones para no trabar esta gestión.El plan de expansión de la firma venadense apunta a lograr incursionar en los próximos cinco años en los mercados de Paraguay, Bolivia, Perú y Chile, entre otros países limítrofes.En este punto vale destacar que la idea del directorio de Essen Aluminio es llegar a exportar el 40% contra el 30% de la actualidad. Si bien aún no se habla del monto de inversión en la expansión edilicia, la intención sería duplicar la cantidad de metros cuadrados con que hoy cuenta la planta ubicada en el Parque Industrial La Victoria de Venado.</li></ul>

No tiene nivel de factuacion

Proceso de producción

La ollas de alumnio sin material antiadherente se producen por el metodo de repulsado, es un proceso de mecanizado que no es en línea y de baja inversión. En el caso de essen el proceso comienza a partir del aluminio fundido proveido por sicarmar, y se lleva este a moldes donde se le da la forma de la olla.

Recibe el material en estado liquido desde sicamar

Agregado de sales especiales y nitrogeno<br><br><ul><li>Mejora las condiciones para el proceso de fundición</li></ul>

Proceso de fundición con proceso de gravedad y silo abierto<br><br><ul><li>La diferencia radica en la combinación pieza colada.

El sistema de silo abierto permtte obtener una mayor cantidad de piezas con menor material.</li></ul>

A travez de una sistema de transporte se lleva al proceso de corte aro<br><br><ul><li>Permite separar la pieza de la colada. La parte colada que se separa se vuelve a fundir para producir nuevas piezas.</li></ul>

Se procede al mecanizado de la pieza

Se produce el lavado de la pieza con aguas especiales y se hace un control de calidad<br><br><ul><li>Se reprocesa aquella que no cumple con los standares de calidad. No hay perdida de material en cuanto a errores del proceso todo aquello que falle se reprocesa.</li></ul>

Se lleva el material al proceso de recubrimiento<br><br><ul><li>Cuentan con tres líneas de aplicación italianas.</li></ul>

1° línea esmalte vitrocerámico<br><br><ul><li>En el interior de las piezas. Se coloca en el exterior puede ser porcelana liquida. Es secado en hornos a 540 grados centigrados.</li></ul>

2° aplicación del antiadherente<br><br><ul><li>Previo a este proceso existe un arenado que permite darle la rugosidad para darle el acabado para que se adhiera el recubrimeinto. En algunos casos se coloca oxido de aluminio que posibilita la colocación de la capa antiadherente. En essen es conocido que el material interno es teflón pero en otras empresas el antiadherente es desconocido. Se seca en otro horno a temp por arriba de los 400 grados.</li></ul>

Serigrafía y sujeciones.<br><br><ul><li>Las sujeciones se colocan de forma electroestática.</li></ul>

Mecanizado final<br><br><ul><li>Bordes y anillos concentricos con maquinas de control numérico. Esmerilado interior y abrillantado. Se pule para darle brillo.</li></ul>

Empaque

Se juntan las piezas y se las colocan en cajas con controles de pesos para verificar que no falte ningún elemento.