Estrategias de Distribución de las instalaciones

Estrategias de Distribución de las instalaciones

1. Es una de las decisiones clave que determinan la eficiencia de las operaciones a largo plazo

2. Objetivo de la Estrategia de distribución

   • Mayor utilización de espacio, equipo y personas
   • Mejor flujo de información, materiales y personas
   • Mejor animo de los empleados y condiciones de trabajo mas seguras
   • Mejor interacción con el cliente
   • Flexibilidad (cualquiera que sea la distribución actual deberá cambiar)

3. Tipos de Distribución

   • Distribución de posición fija
     • Estudia los requerimientos de distribución para proyectos estacionales
   • Distribución orientada al proceso
     • Esta tiene que ver con la producción de bajo volumen y alta variedad
   • Distribución de oficinas
     • Agrupación de trabajadores, equipos y espacios/oficinas, para proporcionar comodidad, seguridad y movimiento de información
   • Distribución de tiendas
     • Enfoque que estudia el flujo, asigna espacios y responde según el comportamiento del cliente
   • Distribución de almacenes
     • Diseño que intenta minimizar el costo total mediante el trueque entre el espacio y el manejo de materiales
   • Distribución orientada al producto
     • Se organiza al rededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad

4. Requerimiento para una buena distribución fisica

   • Equipo para el manejo de materiales
   • Requerimiento de capacidad y espacio
   • Entorno y estética
   • Flujo de información
   • Costo de moverse entre las diferentes áreas de trabajo

5. Análisis del costo de manejo de materiales

   • El numero de cargas (o personas) que deben desplazarse entre dos departamentos durante cierto periodo
   • Los costos relacionados con la distancia que se trasladan las cargas o personas

6. Ventajas de las celulas de trabajo

   • Reducción del inventario en proceso
   • Reducción de espacio en la planta
   • Menores inventarios de materia prima y bienes terminados
   • Reducción del costo de mano de obra directa
   • Mayor participación del empleado
   • Mayor uso de equipo y maquinaria
   • Mejor inversión de equipo y maquinaria
   • Celulas de trabajo y lineas de ensamble (5 ventajas)
     • La inspeccion a menudo es inmediata
     • Se necesita menos trabajadores
     • Los trabajadores pueden abarcar mas áreas de trabajo
     • El área de trabajo puede balancearse en forma mas eficiente
     • Mejora la comunicación

7. Centro de Trabajo

   • Combina la producción de una instalación de propósitos general orientada al proceso

8. Células de trabajo

   • Características
     • Es común en las operaciones en las que se pretende satisfacer necesidades diversas de clientes
     • El tamaño de cada pedido es pequeño, y la secuencia de operaciones necesarias para fabricarlo varia considerablemente de uno a otro
     • Las maquinas en una distribución por proceso son de uso general y los trabajadores están muy calificados para poder trabajar con ellas

9. Fabrica Enfocada

   • Es cuando el centro de trabajo enfoncado se encuentra en una instalación separada

10. Ambiente físico

    • Disposición de los puestos de trabajo ubicación del servicio al personal y al publico para un ambiente laboral favorable
      • Iluminación
      • Luz natural
      • Colores de área
      • Temperatura Ambiente
      • Insonorización

11. Tarifas de inserción

    • Pagan los fabricantes por obtener espacio para sus productos en los anaqueles

12. Entorno de servicio

    • Contexto físico en el que se lleva a cabo el servicio y como afecta a clientes y empleados

13. Almacenamiento cruzado

    • Distribución que evita que los suministros se coloquen en el almacén procesandolos conforme se reciben

14. Almacenamiento aleatorio

    • Se usa en los almacenes para colocar los artículos donde haya lugar

15. Personalización

    • Empleo de almacenamiento para agregar el valor al producto mediante la modificación, reparación, etiquetado y empaque de componentes

16. Balance linea de linea de ensamble

    • Obtencion de una salida en cada estación de trabajo de la linea de producción de manera que se minimicen las demoras