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1. Via seca

   • Processo que ocorre através de altas pressões
     • Prensagem
       • Uma mistura de pós é compactada dentro de um molde por uma prensa, formando um briquete (bloco denso e compacto de materiais)
     • Rolos Compactores
       • A mistura de pós é comprimida entre dois rolos para produzir uma folha laminada do material
       • Em ambos os casos, no próximo passo, utilizam-se técnicas de desintegração desses materiais compactados (moagem) para a obtenção de grânulos que, normalmente, são peneirados (classificação granulométrica) para separar a fração de tamanho desejada. O material, fino e indesejado, via de regra, retorna ao processo de mistura e compactação.
   • Utilizado para formulações de produtos que não comprimem bem após a granulação via úmida ou quando as formulações são sensíveis à umidade.

2. Via úmida

   • Procedimento que envolve a aplicação de um líquido sobre o pó, ou mistura de pós secos, resultando numa massa úmida ou em grânulos com uma adequada umidade.
   • No método de granulação via úmida tradicional, a massa umidecida é forçada através de uma peneira para produzir grânulos úmidos, que posteriormente sofrem o processo de secagem.
     • Então, uma classificação granulométrica é realizada para separar os tamanhos de grânulos desejados; os grânulos rejeitados podem ser reutilizados no processo.
   • Boa parte das vezes o líquido utilizado é água, podendo ser empregado o álcool etanol ou isopropanol, até uma combinação destes. Esse líquido não deve ser tóxico, ou incompatível com a formulação, e deve ser volátil o suficiente para ser removido facilmente em um processo de secagem
     • Solventes orgânicos são utilizados quando as formulações processadas são sensíveis à água, como uma alternativa da granulação via seca, ou quando necessita-se de um tempo de secagem muito rápido.

3. Processo no qual as partículas de pó muito finas aderem entre si com intuito de formar uma partícula maior, que na realidade são multi-partículas denominadas como grânulos. Tamanho desses grânulos podem variar de 0,2mm a 20mm, ou até mais.

4. Previne segregação dos componentes da mistura; Melhora propriedades de fluidez dos pós; Melhora características de compactação da mistura dos pós;

5. fonte:https://www.ceramicaindustrial.org.br/article/pdf

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