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Gestão de Produção

Marcos Aurelio Administração Portuguese

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Gestão de Produção

  1. Organizações

    • Duas ou mais pessoas em um propósito comum.
    • Atividades Basicas
      •  Atividades mercadológicas.  Contábeis.  Gestão de pessoas.  Logísticas.  Atividades de produção. 
    • Setores
      • Primários Secundários Terciários
  2. Recursos Transformadores

    • Instalações e maquinários (Know-How), Técnica e conhecimento Funcionários
    • Recursos a serem tranformados
      • Matéria prima e recursos Informações Consumidores
      • Produto Final
  3. Entrada

    • Servidor do Recurço
    • Transformação
      • Serviço sendo realizado
      • Saída
        • Cliente Satisfeito
  4. Organização por Sistemas e Métodos (OSM)

    • Profissional como consultor estratégico, projetos e mudanças organizacionais, qualidade total e educação empresarial.
    • O&M
      • Organização e Metodos, ligado intesamente a área de TI. Suporte a tomada de descisoes. - Criatividade - Melhoria continuas - Contra o desperdicio - Simplificação do Fluxo - Aumento Produtividade
    • Objetivos Básicos
      • 1.Soluções para falhas e pontos criticas nas empresas. 2.Reforçar a importancia dos clientes. 3.Padronizçaõ de metodos (ISO) 4.Minimizar custo com a papelada 5.Agilizar a comunicação 6.Benchmarking 7.Visão Multidirecional (Diagramas)
    • Trabalho Vivo vs Morto
      • Sujeito-Produtor Vs  ferramenta, matéria-prima ou mesmo um saber estruturado - e que são resultados de um trabalho humano anterior.
      • Produção em Massa Vs Enxuta
        •  grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais. Esses conceitos predominaram até meados da década de 1960.
        • Enxuta
          • JIT(Just in Time), Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio modular, células de produção, desdobramento da função qualidade, comakership, sistemas flexíveis de manufatura, manufatura integrada por computador e benchmarking.
  5. Novos Conceitos

    • Just in Time (JIT)
      •  o mínimo de matéria prima possível. Requer um rígido controle de abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de derivados de petróleo).
    • Engenharia Simultanea
      • funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do produto. Clientes e fornecedores são também envolvidos com objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de fabricação e comercialização
    • Tecnologia de Grupo
      • identifica as similaridades físicas dos componentes – com roteiros de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos produtivos comuns.
    • Consorcio Modular
      •  Diversos parceiros trabalham juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos.
    • Células de Prodrução
      • mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa também obter um melhor controle de qualidade pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.
    • Desdobramento da função qualidade (QFD)
      • a qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde a pesquisa até a sua venda
    • Comarkeship
      • “Co-fabricação” , pois o fornecedor participa ativamente, envolvendo-se com as várias fases do projeto, como seu planejamento, custos e qualidade, pois possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP representa o mais alto nível de relacionamento entre cliente e fornecedor
    • Sistemas flexíveis de manufatura
      • São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automático de transporte
    • Manufatura integrada por computador
      • Integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de computadores = CIM
    • Benchmarketing
  6. Sistema de Produçao

    • trasformar insumos. materia prima, pessoas, maquinas, gera saidas. Ciclo produtivo ou producao. Entrada de mercadoria...
    • Gestao de produçao
      • Transformas insumos com foco na expectativa dos cliente
  7. Equilibrio de Capacidade

    • Capacidade Maxima, sem qualidade, visao macro:. volume de alocacao em horas a serem trabalhadas (tres turnos) numero de peca produzidas por hora com o numero de funcionarios. E Capacidade Otima, voltada as necessidades do cliente:. planejamento, ocio positivo.
    • Estagios
      • Ponto exato, quantidade a ser produzida em determinado periodo de acordo com a demanda. Analisando a despesas. 1. Quantidades um pouco acima 2.20 porcento acima 3.50 porcento acima do ponto de equilibrio. Proativa. Reativa:. acima do ponto de equilibrio.
    • Nivel Operacional
      • Custo unitario minimo Demando Cliente satisfeito ...
      • Conceito do Gargalo
        • Entrada pequena e estreita, muita produçao. Problema de fluxo e deselinhamento. Ex: Filas e nao ter capacidade de atendimento. Dano Moral. O que fazer?? -Horas Extra -Estaque de amortecimento:. entregas intermediarias -Locar Maquinas -Reanjo do Espaço Físico.
      • Fatores Externos
        • Internos
        • Processo Robotizado

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Administração Mind Map on Gestão de Produção, created by Marcos Aurelio on 01/02/2017.
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Marcos Aurelio
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