GESTIÓN DE MANTENIMIENTO. GERENCIA DE MANTENIMIENTO (ROBERTO ROO. 19.624.020)

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO. GERENCIA DE MANTENIMIENTO (ROBERTO ROO. 19.624.020)

1. PASOS

   • ANÁLISIS DEL PROCESO
   • ELABORAR INVENTARIO
   • CRONOGRÁMAS DE INSPECCIÓN
   • HISTORIAL DE EQUIPOS

2. DISEÑO

   • DEFINIR NECESIDADES
   • DEFINIR FUNCIONES
   • DEFINIR PROCESOS
   • DEFINIR EVOLUCIÓN
   • HERRAMIENTAS DE SOPORTE

3. OBJETIVOS

   • REDUCIR COSTOS INNECESARIOS
   • AUMENTAR LA PRODUCCIÓN
   • AUMENTAR LOS NIVELES DE CALIDAD
   • GARANTIZAR RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS
   • GARANTIZAR SEGURIDAD
   • GARANTIZA DISPONIBILIDAD
   • GARANTIZAR CONFIABILIDAD

4. DIFICULTADES EN LA IMPLEMENTACIÓN

   • CONFLICTOS SOBRE ESTRATEGIAS
   • IINFORMACIÓN POBRE O POCO ÚTIL
   • AUSENCIA DE CRITERIOS DE PRIORIZACIÓN
   • CARENCIA DE TOMAS DE DECISIONES
   • TAREAS PERIÓDICAS INEFICACES

5. EVOLUCIÓN E INFLUENCIA

   • 1920 - 1950
     • MANTENIMIENTO CORRECTIVO
       • SE REALIZA AL FALLAR EL EQUIPO
   • 1950 - 1960
     • EVOLUCIÓN AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
       • SE REALIZA PARA EVITAR LA FALLA DEL EQUIPO
   • 1960 - ACTUALIDAD
     • EVOLUCIÓN AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
       • DETECTA POSIBLES FALLAS EN ETAPAS INCIPIENTES
   • 2000
     • DESARROLLO DE LA INGENIERÍA RAMS

6. ACTIVIDADES INDISPENSABLES

   • INSPECCIÓN PERIÓDICA DE LAS MÁQUINAS
     • SENSORIALES
     • COMPROBACIÓN DE PARAMETROS
     • LIMPIEZA
   • CONSERVACIÓN DE LA PLANTA

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