LEAN SIX SIGMA

LEAN SIX SIGMA

1. DEFINIR

   • Aspectos clave
     • Asegurar aprobación y recursos economicos
     • Dedicar mayor tiempo posible a la planeación antes del proyecto
   • Preguntas criticas
     • 1. ¿Quienes son mis clientes?
     • 3 ¿ Qué consideran mis clientes critico para la calidad
     • 2. ¿Qué producto o servicio les tengo que dar?
   • Proceso del mapa de necesidades
     • 1. Tormenta de ideas
     • 2. Agrupar requerimientos por categoría
     • 3. Clasificar requerimientos de acuerdo al nivel de importancia.
   • Modelo Kano
     • Permite analizar, entender y clasificar las prioridades de acuerdo a las necesidades de los clientes

2. MEDIR

   • Objetivos
     • 2. Definir metricas
     • 3. Obtener datos
     • 4. Evaluar sistema de medición
     • 1. Describir el proceso
   • Mapas del proceso
     • 1. Identificar todas las etapas del proceso
     • 2. Listar entradas y salidas
     • 4. Determinar requerimientos para variables de entrada y salida
     • 5. Validar mapa de procesos
     • 3. Caracterizar las entradas
   • Obtener datos
     • 1. Identificar que medir
     • 2. Identificar fuentes de información
     • 3. Plan de muestreo
   • Desempeño del proceso

3. ANALIZAR

   • Objetivos
     • 1. Análisis de cadena de valor
     • 2. Análisis de las fuentes de variación
     • 3. identificar principales fuentes de variación
   • Procesos de análisis
     • ¿Qué es la cadena de valor?
     • Causas de variación 2
     • Causas de variación 1
     • Análisis de fuentes de variación
   • Fases del análisis
     • Lista de chequeo de fase a analizar
   • Estadística Básica
     • Estadística descriptiva
       • Descripción
       • Visualización
       • Resumen de datos originados
       • Recolección
     • Estadística inferencial
       • Generación de los modelos
       • Inferencias
       • Predicciones
   • Causa y efecto
     • Diagrama espina de pez
     • Árbol de realidad actual
   • Histograma

4. MEJORAR

   • Objetivos
     • 1. Establecer nuevas condiciones en el proceso de operación
     • 2. Establecer beneficios asociados a la solución propuesta
     • 3. Investigar y resolver nuevas fallas en el proceso
     • 4. Las mejoras son implementadas y verificadas
   • Definiendo el nuevo proceso
     • Las mejoras en el proceso deben concentrarse en el control.
     • La prevención ayuda a prevenir problemas entes de que ocurran
     • La optimización implica encontrar la mejor combinación del nivel de los factores
   • Optimizar

5. CRONTROLAR

   • Estandarización de los nuevos métodos
   • Recomendaciones Prácticas
     • Control de procesos
       • Prevenir o reducir en gran medida la aparición de errores
       • Detectar la ocurrencia de error antes de que el cliente pueda experimentarlo
     • Planes de control
       • Pueden evitar que se produzcan errores en el proceso
     • Instrucciones de trabajo y diagramas de flujo
   • Objetivos
     • El impacto y rendimiento financiero deben ser verificados constantemente
     • Los nuevos métodos deben ser estandarizados
     • Las lecciones aprendidas deben ser documentadas
   • Desarrolla un método que permite que las mejoras se mantegan
   • Determinar y monitorear ahorros finales del proyecto
   • Estandarizar y evaluar soluciones